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1. 生产计划与调度管理：制定生产计划并统筹资源调度，跟进进度保障订单按时交付； 2. 生产现场与流程管理：负责车间5S与现场规范，优化流程提升效率并监督合规； 3. 产品质量管控：建立生产质量管控体系，协同处理异常降低不良提升品质； 4. 生产成本控制：管控生产各项成本，推行精益生产减少浪费实现降本增效； 5. 生产团队管理：负责团队管理培训考核，合理排班调配人力提升执行力； 6. 安全生产与设备管理：落实安全管理排查隐患，负责设备运维保障正常运行； 7. 跨部门协同与沟通：协同多部门推进生产，组织例会汇报进度并解决问题；…
1.全面负责工厂的人力资源管理工作，统筹招聘、培训、绩效、薪酬、员工关系等模块，支撑业务快速发展。 2.根据业务规划制定人力资源计划，重点保障一线用工及技术、管理岗位的用人需求，统筹招聘渠道拓展与招聘效率提升。 3.主导工厂员工关系管理，处理劳动争议与员工投诉，防范用工风险，构建和谐稳定的劳动关系。 4.组织培训与人才发展，推动绩效管理及薪酬激励体系落地，提升员工能力与组织效能。 5.推动企业文化建设，组织员工活动，提升员工归属感与团队凝聚力。 6.负责人事数据统计分析，输出人力资源报表，为管理决策提供支持；负责人事团队建设与绩效管理。
1.SMT核心设备TPM、维护、故障处理、新设备导入及备件成本管控，保障设备稳定运行。 若干 社会招聘 2.SMT工艺标准制定、异常改善、NPI导入及工艺革新，提升产品良率与稳定性。 3.优化产线效率与线平衡，推进精益生产，通过数据分析落地降本增效改善。
1.负责工厂MES系统的日常运维、故障处理及用户支持，保障系统稳定运行。 社会招聘 2.负责MES系统需求对接、功能配置及优化迭代，推动生产制造数字化落地。 3.负责生产数据采集、接口对接及报表开发，支持制造、质量、供应链等部门的数据需求。 4.负责MES系统与ERP、WMS等系统的集成对接，保障数据准确与流程贯通。 5.制定并完善MES系统操作规范，开展用户培训与技术支持。
1.工厂筹建与规划，主导厂房装修、设备选型(如贴片机、回流焊炉等)及产线规划，确保符合SMT工艺要求; 2.建立ESD防护体系(如防静电地板、离子风机配置)和危化品存储规范，确保工厂建设符合环保、消防等法规要求，通过政府验收; 3.生产体系搭建，流程与制度设计，团队组建与培训; 4.运营管理，生产启动与优化，成本与供应链控制，技术升级，跨部门协作，与销售部门协同完成生产计划。
1.负责车载工厂招聘工作，包括一线普工、技术员及职员类岗位，对接需求、维护渠道、筛选简历、安排面试及录用跟进，保障工厂用人需求。 2.负责员工入转调离、劳动合同、人事档案、考勤及员工关系等日常人事事务，确保流程规范、数据准确。 3.负责工厂行政后勤管理，包括宿舍、食堂、车辆、安保、办公用品及厂区环境等，保障工厂日常运营。 4.协助开展培训、绩效、薪酬核算等工作，落实车规体系对岗位能力、培训记录及质量意识的要求。 5.协助组织员工活动及企业文化建设，完成上级交办的其他行政人事相关工作。
1.负责车载模组（5G 车联网、智能座舱等）PCBA/模组生产计划编制与排产，跟进 SMT、后段组装及测试进度，保障车规订单按时交付。 2.负责物料需求计划制定与齐套跟进，联动采购、仓库及 EMS/自有工厂处理缺料、呆滞料，保障 NPI 试产及量产爬坡物料供应。 3.统筹 NPI 试产与量产计划衔接，协调研发、工程、质量、生产资源，推动试产问题闭环及产能爬坡。 4.负责生产与交付数据统计分析，输出计划达成率、交付及时率、库存周转等报表，支撑管理决策。 5.熟悉 ERP/MES 系统，完善计划管理流程与规范，推动计划准确率与交付效率持续提升。
1.负责江西工厂 SMT 后段 PCBA 及模组测试自动化方案开发与团队管理，统筹自动化测试设备、工装治具的设计、导入与优化。 2.负责自动化测试程序编写、调试与版本管控，优化测试效率与稳定性，提升测试 UPH、降低误测漏测。 3.跟进 NPI 试产自动化测试导入，主导测试失效定位，联动工艺、研发、TE 解决硬件及机台问题。 4.负责自动化测试设备点检维护与异常处理，分析测试不良数据，推动改善降低报废。 5.制定并完善自动化测试作业规范及工程文档，负责团队日常管理、技能培养与绩效跟进。
1.负责车载产品制程质量管理，主导 SMT 及后段制程质量异常的分析、处理与闭环。 2.负责制程质量标准的制定与优化，推动 PFMEA、控制计划等质量工具在生产中的应用。 3.负责制程质量数据统计分析，推动制程良率提升与不良、报废降低。 4.联动工艺、生产、工程推动重大质量问题的根因分析与纠正预防，支持客户审核与客诉处理。
1.负责车载产品供应商质量管理，主导供应商审核、评估及绩效考核，推动供应商质量能力提升。 2.负责来料及供应商端质量异常处理，联动 IQC、采购推动供应商根因分析与改善闭环。 3.负责供应商质量标准的制定与优化，推动 APQP、PPAP 等车规要求在新项目中的落地。 4.负责供应商质量数据统计分析，输出 SQE 相关报表，推动来料质量持续改善。
1.负责车载产品原材料、元器件及外协件的来料检验工作，确保来料质量符合要求。 2.负责来料检验标准、抽样方案及作业规范的制定与优化，推动检验效率与准确性提升。 3.负责来料异常处理与供应商质量反馈，联动 SQE、采购推动供应商改善及问题闭环。 4.负责来料质量数据统计分析，输出 IQC 相关报表，推动来料良率持续提升。
1.负责车载产品制程检验（IPQC）团队管理，统筹 SMT 及后段制程巡检、首件确认及过程质量管控。 2.负责制程检验标准、巡检方案及作业规范的制定与优化，推动检验效率与准确性提升。 3.主导制程质量异常处理与根因分析，联动工艺、生产、工程推动问题闭环及持续改善。 4.负责制程质量数据统计分析，输出 IPQC 相关报表，推动制程良率持续提升。 5.负责 IPQC 团队建设、人员培养与绩效管理，推动检验自动化与数字化改善。
1.负责车载新产品 PCBA/模组 NPI 试产导入，制定试产计划并跟进执行，确保试产目标达成。 2.主导试产过程中的问题分析与闭环，联动研发、工艺、测试、质量等资源推动可制造性优化。 3.负责试产数据收集与分析，输出试产报告，推动设计、工艺及测试问题改善。 4.负责 NPI 流程与规范的制定和优化，推动新产品快速、稳定导入量产。 5.协助量产导入及产能爬坡，跟进量产初期异常处理与改善。
1.协助工程师完成车载产品 PCBA/模组 SMT 及后段设备、治具的日常维护与管理，跟进设备点检、保养及异常处理。 2.协助 NPI 试产设备与治具的导入调试，参与试产设备问题分析与闭环。 3.协助设备故障根因分析及纠正预防，跟进设备故障率与停线时间改善。 4.协助制定设备作业规范与工程文档，推动自动化、数字化及精益改善项目落地。
1.负责车载产品 PCBA/模组 SMT 及后段制程工艺开发、导入与持续优化，提升制程良率与效率。 2.主导 NPI 试产制程导入，跟进试产问题分析与闭环，联动研发、测试、质量及供应商推动可制造性优化。 3.负责制程异常处理与根因分析，推动重大工艺问题的纠正预防，降低不良与报废。 4.负责治具、设备及工艺参数的开发与管控，制定并完善作业规范与工艺文档。
1.负责车载产品 PCBA/模组生产车间的日常管理，统筹 SMT、后段组装及测试等生产环节，对交付、质量、成本及安全指标负责。 2.根据生产计划组织排产，跟进生产进度与异常处理，推动产能爬坡及 UPH 提升，确保订单按时按量交付。 3.主导生产过程中的质量管控与持续改善，联动工艺、质量、测试等部门解决制程异常，降低不良与报废。 4.负责生产团队建设、人员培养、绩效管理及现场 5S、安全管理。 5.推动精益生产与成本优化，完善生产作业规范与流程，提升车间整体运营效率。
1.负责来料检验（IQC）团队管理，统筹原材料、元器件及外协件的来料检验工作，确保来料质量符合要求。 2.负责来料检验标准、抽样方案及作业规范的制定与优化，推动检验效率与准确性提升。 3.主导来料异常处理与供应商质量反馈，联动 SQE、采购推动供应商改善及问题闭环。 4.负责来料质量数据统计分析，输出 IQC 相关报表，推动来料良率持续提升。 5.负责 IQC 团队建设、人员培养与绩效管理，推动检验自动化与数字化改善。
1.负责工厂 MES 系统的日常运维、故障处理及用户支持，保障系统稳定运行。 2.负责 MES 系统需求对接、功能配置及优化迭代，推动生产制造数字化落地。 3.负责生产数据采集、接口对接及报表开发，支持制造、质量、供应链等部门的数据需求。 4.负责 MES 系统与 ERP、WMS 等系统的集成对接，保障数据准确与流程贯通。 5.制定并完善 MES 系统操作规范，开展用户培训与技术支持。
1.负责新产品 PCBA/模组 NPI 试产导入，制定试产计划并跟进执行，确保试产目标达成。 2.主导试产过程中的问题分析与闭环，联动研发、工艺、测试、质量等资源推动可制造性优化。 3.负责试产数据收集与分析，输出试产报告，推动设计、工艺及测试问题改善。 4.负责 NPI 流程与规范的制定和优化，推动新产品快速、稳定导入量产。 5.协助量产导入及产能爬坡，跟进量产初期异常处理与改善。
1.负责 OEM 客户项目的整体统筹与推进，对接客户需求，制定项目计划并跟进落地，确保项目按时交付。 2.主导 OEM 项目从 NPI 试产到量产的全过程管理，协调研发、工艺、质量、生产等资源，推动问题闭环。 3.负责与 OEM 客户的日常沟通与关系维护，跟进客户审核、质量反馈及交付要求，提升客户满意度。 4.负责 OEM 项目进度、成本及风险管理，输出项目相关报表与文档，为管理决策提供支持。 5.推动项目流程与规范持续优化，提升 OEM 项目交付效率与质量。
1.负责国外工厂 MES 系统的整体规划、实施与运维管理，统筹系统上线、推广及持续优化，保障系统稳定运行。 2.主导 MES 系统需求对接、功能配置及流程设计，推动国外工厂生产制造数字化落地。 3.负责生产数据采集、接口对接及报表开发，支持制造、质量、供应链等部门的数据需求，推动 MES 与 ERP、WMS 等系统集成。 4.负责国外工厂 MES 项目进度、成本及风险管理，协调内外部资源，确保项目按时交付。 5.负责 MES 团队建设、人才培养与绩效管理，制定并完善系统操作规范，开展用户培训与技术支持。
1.负责江西工厂仓库整体管理，统筹原材料、半成品、成品的收发、存储与盘点，保障账实一致。 2.负责仓库日常作业管理，包括收料、入库、拣配、发料、出货等环节，确保作业规范、高效。 3.负责库存管理与呆滞料管控，定期分析库存数据，推动库存周转率提升与库存成本优化。 4.负责仓库 5S、安全及消防管理，落实相关制度要求，防范物料损坏与安全事故。 5.负责仓库团队建设、人员培养与绩效管理，推动仓储作业标准化与信息化改善。
1.负责车载产品 PCBA/模组 SMT 及后段设备、治具的日常维护与管理，统筹设备点检、保养、校准及异常处理，保障产线稳定运行。 2.主导 NPI 试产设备与治具的导入调试，跟进试产设备问题分析与闭环，联动工艺、测试、质量推动改善。 3.负责设备故障根因分析及纠正预防，降低设备故障率与停线时间，提升设备综合效率。 4.制定并完善设备作业规范与工程文档，推动自动化、数字化及精益改善项目落地。
1.协助工程师完成 SMT 后段 PCBA 及 AIOT 模组 FT/ICT 测试程序调试与版本管控。 2.协助测试工装治具的开发、维护与优化，跟进测试覆盖率与测试 UPH 改善。 3.协助跟进 NPI 试产测试问题，参与测试失效定位与硬件、测试机台问题的处理。 4.协助测试设备点检维护，整理测试不良数据，支持测试良率优化与报废改善。 5.协助制定测试作业规范及测试工程相关文档。
1.负责 SMT 后段 PCBA 及 AIOT 模组不良品的维修与分析，定位失效原因，完成维修并输出维修记录。 2.负责维修流程与作业规范的制定和优化，提升维修效率与一次修复率，降低报废。 3.分析维修不良数据，归纳失效模式，联动工艺、测试、研发推动源头改善。 4.负责维修工具、设备及备件的日常管理与维护，保障维修工作正常开展。 5.协助开展维修技能培训，提升团队整体维修能力。
1.负责 SMT 后段 PCBA 及 AIOT 模组测试自动化方案开发，主导自动化测试设备、工装治具的设计、导入与优化。 2.负责自动化测试程序编写与调试，优化测试效率与稳定性，提升测试 UPH、降低误测漏测。 3.跟进 NPI 试产自动化测试导入，定位测试失效，联动工艺、研发、TE 解决硬件及机台问题。 4.负责自动化测试设备点检维护与异常处理，分析测试不良数据，推动改善降低报废。 5.制定并完善自动化测试作业规范及相关工程文档。
1.负责江西工厂 SMT 工程团队整体管理，统筹制程、设备、测试等工程模块，对良率、效率及成本指标负责。 2.主导 SMT 新产线规划、设备选型与导入，推动产能爬坡及 UPH 提升，保障量产交付。 3.统筹 NPI 试产工程导入，跟进试产问题分析与闭环，联动研发、质量、生产推动可制造性优化。 4.负责制程异常、设备故障及测试失效的根因分析与纠正预防，降低不良、报废与停线时间。 5.建立并完善工程作业规范、工艺文档及设备管理体系，推动精益生产与自动化、数字化改善落地。 6.负责工程团队建设、人才培养与绩效管理，打造稳定高效的工程技术团队。
1.协助工程师完成车载产品 PCBA/模组生产线的标准工时测量、产能测算与数据整理。 2.协助进行车间布局、物流路线及工位优化，参与新产线规划与导入的现场跟进。 3.协助推动精益生产及持续改善项目，参与生产流程优化与浪费识别。 4.负责生产数据收集、整理与分析，输出效率、产能、工时等相关报表。 5.协助制定并完善作业标准与工艺文件，推动自动化、数字化改善项目落地。
1.负责车载工厂厂房、水电气、空调、空压、消防等厂务设施的日常运行、点检与维护，保障生产稳定运行。 2.负责厂务设备的故障处理与预防性保养，制定维护计划，降低设备故障率与停线风险。 3.负责工厂安全、环保、消防及职业健康管理，落实相关法规要求，组织安全检查与应急演练。 4.负责厂务相关工程的改造、扩建及新设备导入，跟进施工进度、质量与验收。 5.负责厂务能耗管理与成本控制，推动节能降耗及持续改善。 6.制定并完善厂务管理制度与操作规范，负责团队日常管理与技能培养。
1.负责实验室整体运营管理，统筹可靠性、失效分析及材料分析等测试工作，对实验室交付、质量与安全负责。 2.负责实验室测试能力建设与设备管理，主导测试方法开发、设备选型、校准维护及日常点检。 3.主导产品可靠性测试方案制定与执行，跟进测试异常与失效分析，联动研发、工艺、质量推动问题闭环。 4.负责实验室体系与资质建设，推动 CNAS 等认可要求落地，完善测试标准与作业规范。 5.负责实验室团队建设、人才培养与绩效管理，推动测试自动化与数字化改善。
1.负责 SMT 后段 PCBA 及 AIOT 模组 FT/ICT 测试方案开发、测试程序调试与版本管控。 2.负责测试工装治具的开发、维护与优化，提升测试覆盖率与测试 UPH，降低误测、漏测。 3.跟进 NPI 试产测试问题，定位测试失效，联动工艺、研发解决硬件及测试机台问题。 4.负责测试设备点检维护，分析测试不良数据，优化测试良率，推动改善降低报废。 5.制定并完善测试作业规范及测试工程相关文档。
1.负责车载产品 PCBA/模组生产线的标准工时制定、产能测算与人力配置，推动产线平衡与效率提升。 2.负责车间布局、物流路线及工位设计优化，参与新产线规划与导入，提升空间与人员利用率。 3.主导精益生产及持续改善项目，运用 IE 手法优化生产流程，降低制造成本与浪费。 4.负责生产数据收集与分析，输出效率、产能、工时等相关报表，为管理决策提供支持。 5.制定并完善作业标准与工艺文件，协助推动自动化、数字化改善项目落地。
1.负责车载产品 PCBA/模组测试工程团队管理，统筹 FT/ICT 测试方案开发、工装治具开发维护。 2.负责测试程序调试、版本管控，优化测试覆盖率、测试 UPH，降低误测、漏测。 3.跟进 NPI 试产测试问题，定位测试失效，联动工艺、研发解决硬件、测试机台问题。 4.管控测试设备点检维护，优化测试良率，分析测试不良数据，推动改善降低报废。 5.制定测试作业规范，负责团队管理、绩效跟进，输出测试工程相关文档。
1.统筹车载产品 PCBA/模组测试工程团队管理，负责 FT/ICT 测试方案、工装治具及测试平台的开发、导入与持续优化。 2.建立并完善测试程序、版本及配置管理体系，主导测试覆盖率、测试 UPH、误测率、漏测率等关键指标的改善。 3.统筹 NPI 试产测试导入，主导测试失效分析与问题闭环，联动工艺、研发、质量及供应商解决硬件、测试机台及系统性问题。 4.负责测试设备与治具全生命周期管理，制定点检、维护、校准及升级策略，优化测试良率，降低报废与返工。 5.制定并完善测试作业规范、测试标准及工程文档体系，负责团队建设、人才培养与绩效管理。…
1.负责车载产品 PCBA/模组 SMT 及后段设备、治具的日常维护与管理，统筹设备点检、保养、校准及异常处理，保障产线稳定运行。 2.主导 NPI 试产设备与治具的导入调试，跟进试产设备问题分析与闭环，联动工艺、测试、质量推动改善。 3.负责设备故障根因分析及纠正预防，降低设备故障率与停线时间，提升设备综合效率。 4.制定并完善设备作业规范与工程文档，负责团队日常管理、技能培养与绩效跟进。 5.推动自动化、数字化及精益改善项目在产线的落地执行。
1.负责车载产品 PCBA/模组制造工程团队管理，统筹 SMT 及后段设备、治具、自动化产线的开发、导入与维护，对设备综合效率及制程稳定性负责。 2.主导 NPI 试产设备与治具导入，跟进试产问题分析与闭环，联动工艺、测试、质量及供应商推动可制造性优化。 3.负责设备异常处理与根因分析，推动重大设备问题的纠正预防，降低设备故障率与停线时间。 4.统筹设备点检、保养、校准及备件管理，制定并完善设备作业规范与工程文档体系。 5.负责制造工程团队建设、人才培养与绩效管理，推动自动化、数字化及精益改善项目落地。
1.负责车载产品 PCBA/模组制程工程团队管理，统筹 SMT 及后段制程工艺开发、导入与持续优化，对制程良率、效率及成本指标负责。 2.主导 NPI 试产制程导入，跟进试产问题分析与闭环，联动研发、测试、质量及供应商推动可制造性优化。 3.负责制程异常处理与根因分析，推动重大工艺问题的纠正预防，降低不良与报废，提升制程稳定性。 4.统筹治具、设备及工艺参数的开发与管控，制定并完善作业规范与工艺文档体系。 5.负责制程工程团队建设、人才培养与绩效管理，推动精益生产与自动化、数字化改善落地。
1.负责车载产品 PCBA/模组生产车间的日常管理，统筹 SMT、后段组装及测试等生产环节，对交付、质量、成本及安全指标负责。 2.根据生产计划组织排产，跟进生产进度与异常处理，推动产能爬坡及 UPH 提升，确保订单按时按量交付。 3.主导生产过程中的质量管控与持续改善，联动工艺、质量、测试等部门解决制程异常，降低不良与报废。 4.负责生产团队建设、人员培养、绩效管理及现场 5S、安全管理，打造稳定高效的生产团队。 5.推动精益生产与成本优化，完善生产作业规范与流程，提升车间整体运营效率。
1.全面负责车载工厂的筹建与日常运营管理，统筹生产、质量、工程、供应链及行政等模块，对工厂交付、质量、成本及安全指标负责。 2.主导车载产品（PCBA/模组）从 NPI 试产到量产的全过程制造管理，推动产能规划、产线布局及爬坡目标达成。 3.建立并持续完善车载工厂的质量体系与制造流程，确保满足 IATF 16949、VDA 等车规要求及客户审核标准。 4.统筹工厂团队建设、人才培养与绩效管理，打造高效、稳定的制造管理团队。 5.推动精益生产与持续改善，优化 UPH、良率及制造成本，提升工厂整体运营效率与交付能力。…
1.负责工厂一线普工、技术员及职员类岗位的招聘工作，包括需求对接、渠道维护、简历筛选、面试安排及录用跟进，保障产线及各部门用人需求。 2.负责工厂员工入转调离、劳动合同、人事档案及员工关系等日常人事事务，确保流程规范、数据准确。 3.协助开展工厂培训、绩效、薪酬核算及考勤管理等工作，推动各项制度在厂区落地执行。 4.负责人事数据统计与分析，按时输出工厂各类人事报表，为管理决策提供支持。 5.协助组织员工活动及企业文化建设，完成上级交办的其他人力资源相关工作。
1.统筹 SMT 后段 PCBA 及 AIOT 模组制造质量管理工作，搭建并持续完善来料、制程、出货全流程质量体系，对整体质量指标负责。 2.主导 NPI 试产及量产阶段质量策划与风险管控，联动研发、工艺、测试、供应商推动质量问题的定位、闭环与持续改善。 3.负责质量数据分析与良率管理，推动重大质量异常、客诉及报废问题的根因分析与纠正预防，降低质量成本。 4.统筹供应商质量管理与客户质量对接，组织质量审核、标准制定及质量文档体系建设。 5.负责质量团队建设、人才培养与绩效管理，推动质量文化及全员质量意识提升。
1.客户项目统筹与交付：作为指定 ODM 客户的技术接口，承接需求并主导内部立项评审；制定项目计划，拉通研发、制造、品质、PMC、采购，管控里程碑与风险，对交付结果负责 2.技术协议与变更管理：主导客户技术协议、规格书与验收标准的评审签署；管理需求变更及 ECN/PCN 版本切换，制定防错与追溯方案，杜绝混料错版 3.模组贴装与焊接工艺导入：支持客户 SMT 产线导入模组贴装（钢网开口、锡膏选型、贴装精度与吸嘴/Feeder 方案、印刷参数优化）；输出并宣贯回流焊 Profile 与二次回流可靠性要求，协助炉温调试与窗口验证；…
岗位方向：会计核算（后期轮岗）； 具体参与的工作内容包括但不限于： 1、日常财务基础管理工作，包括台账及凭证管理，日常应付、费用报销等工作； 2、月度会计报表编制工作，汇总、分析、整理财务数据，并提供后续管理优化、内控建议； 3、税务筹划税务合规等方向管理应对； 4、参与资本化各类项目的财务支持。
1、采购订单管理：根据计划需求及内部下单规则，及时释放采购订单，并跟进交期； 2、预测管理：每周更新预测需求给供应商，并跟进交期回复。根据FC完成供需匹配，及时识别并预警供应风险； 3、进料通知管理：根据PMC的提货需求，每周释放1~2次进料需求给供应商，并跟进交期达成情况，积极跟进无法满足交付要求的物料； 4、进料品质和数量异常处理：严把采购质量关，积极协助有关部门妥善解决来料异常； 5、采购结算管理：根据账期每月安排对账、请款，跟进内部流程直至付款完成； 6、供应商管理：维护和供应商的良性互动关系；进行季度评审及考核管理。
1、负责公司采购执行，包括需求审核，供应商寻源、引入及谈判等相关工作； 2、供应商沟通管理，掌握供应趋势，把握供应风险，寻求支持； 3、跟进采购订单，协助采购完成整个订单流程； 4、报关数据整理和报关费用账单核对、请款，跟进进口通关全流程及执行物料退港操作，处理物料进出过程中发生的异常问题。
1、测试站位架设调试 2、测试直通率提升、失效分析 3、测试/自动化设备异常处理、日常保养维护、宕机改善 4、测试工装夹具验证、综测仪应用 5、测试环境/软件调用、MES系统运用
1、测试站位架设调试 2、测试直通率提升、失效分析 3、测试/自动化设备异常处理、日常保养维护、宕机改善 4、测试工装夹具验证、综测仪应用 5、测试环境/软件调用、MES系统运用
Linux ROS Python 测试与质量 通信 / 计算机 / IT
1、参与机器人或安卓整机产品需求评审，在导师指导下理解产品功能、用户场景和测试需求； 2、协助编写、执行测试用例，覆盖功能、性能、稳定性、兼容性、回归等测试； 3、协助搭建和维护测试环境，使用日志、抓包、ADB、ROS 等工具进行问题复现和数据采集； 4、提交并跟踪缺陷，配合研发完成问题复现、定位和回归验证； 5、参与整机联调、场景测试或外场验证，记录测试结果并输出测试报告； 6、学习并编写简单自动化测试脚本，提升测试效率； 7、参与测试流程、标准和规范的制定与优化； 8、完成团队安排的其他测试相关工作。
1、协助进行无线通信模组及AI产品的全生命周期管理，包括需求调研、产品规划、定义与发布； 2、深入理解客户应用场景（如车联网、智能零售、低空经济等），挖掘用户痛点并转化为产品需求； 3、协同研发、测试、营销及供应链团队，推动产品按计划高质量交付； 4、跟踪产品市场表现与用户反馈，持续优化产品策略与竞争力。
1、经营管理：产品经营数据管理与分析，为产品经营提供数据支撑；产品经营流程梳理与改进； 2、产品管理：协助产品生命周期管理（包含项目立项、需求执行、过程管理、信息管理、产品退市等）； 3、产品交付：负责产品送样需求处理及水位管理、协助产品经理完成交付目标； 4、数据管理：推动完成路标刷新、可推广清单刷新等，维护产品基本信息； 5、客户支撑：负责组织客户标书应答及前端客户各项事务支撑； 6、业务支撑：组织产品级跨领域会议，拉通前后端资源支撑业务目标达成； 7、数据库管理： 负责数据库的建立、管理和信息维护，定期进行数据分析，做数据看板并识别问题。