说不清条件？直接问一句 →（例：合肥的BMS要几年经验）
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1、协助负责电芯装配段设备改造 2、负责量产电芯产线问题跟进解决 3、负责新产品导入问题跟进
1、负责电芯、PACK产线故障率指标管理 2、备件管理 3、横展管理 4、工装体系及设备管理体系管理
1、合同管理 2、供应商管理 3、资产管理
1、承担着各基地一次良率、报废率、MA品的指标制定和执行过程的精益管理。 2、对公司重大问题（客诉问题、质量问题、关键技改类等）措施标准横展跟踪，确保各基地措施有效落地。 3、通过信息化手段管理各基地工艺文件、确保文件完整性、准确性和有效性。
①牵头各基地工艺改进专项、降本、良率提升项目； ②调研各基地优秀工艺实践，各基地工艺横展； ③工艺试验验证，输出优化方案； ④基地工艺人才体系搭建，统筹人员能力培养、考核。
①根据集团质量目标分解到各基地，统一输出制度/流程/技术标准，实现多基地质量体系拉齐，消除基地间标准差异。 ②统筹运营中心层面质量 KPI，监控各基地质量绩效，组织质量复盘，对重大质量风险进行督办。 ③协调跨基地质量资源，重大质量问题统一推动闭环，对基地质量工作开展监督、评价、考核，向运营中心反馈各基地质量履职情况。
①根据集团质量目标分解到各基地，统一输出制度/流程/技术标准，实现多基地质量体系拉齐，消除基地间标准差异。 ②统筹运营中心层面质量 KPI，监控各基地质量绩效，组织质量复盘，对重大质量风险进行督办。 ③协调跨基地质量资源，重大质量问题统一推动闭环，对基地质量工作开展监督、评价、考核，向运营中心反馈各基地质量履职情况。
1.负责电芯及模组PACK项目NPI全流程管理，统筹研发、生产、质量等5+部门协同 2.建立NPI标准化工作体系，优化新品导入流程节点20+个 3.主导3个以上动力电池新品导入项目，达成量产良率95%+目标 4.输出NPI阶段总结报告，确保项目关键指标100%可视化
1.先进技术开发、评估、导量产； 2.行业前沿技术捕捉； 3.固态、无负极技术研究。
装备设计岗： 方向1-机械设计（重点）：依据产能规划科发布的产线换型需求，负责各基地产线设备换型工装及产线设备升级优化设计工作以及产线换型改造评估工作； 方向2-上位机：根据改造或新增线体项目需求，负责CCD、上位机、产线MES部分方案设计、技术开发问题，确保相关产线功能正常； 方向3-电气：根据公司生产基地电池生产线需求，完成各基地整线生产设备的电气自主研发、改造、换型任务，供应商新技术引入、评估敲定技术协议、制定整线及单机电气设计方案、绘制电气图纸、专机设计调试问题处理、编写PLC及HMI程序，完成PLC程序调试，解决各基地生产线的各项问题，确保各生产基地的正常生产、生产良率及设备稳定性…
工艺技术方向（经理需要有管理经验）： ①牵头各基地工艺改进专项、降本、良率提升项目； ②调研各基地优秀工艺实践，各基地工艺横展； ③工艺试验验证，输出优化方案； ④基地工艺人才体系搭建，统筹人员能力培养、考核。 工艺管理方向（经理需要有管理经验）： ①统筹组织审核各基地工艺管理制度、流程； ②工艺 BOM 审核，集团工艺文件版本管控； ③工艺合规检查，各基地工艺业务监控、指标统计； ④内审 / 客户审核工艺资料准备，确保现场文件与实际工艺一致； 工艺改善方向（经理需要有管理经验）： ①接收各基地上报重大共性工艺问题，组织技术攻关； ②针对重点良率损失 TOP 问题，组织专项改善；…
方向1-设备改善方向： 为提高各基地产线制程能力，充分发挥产线生产能力，快速解决各类疑难问题，确保产线能够高速、稳定的产出，特单独成立设备改善科。其主要负责：各基地瓶颈工序产能提升、时间稼动率提升、产线疑难问题攻坚、产线稳定性提升、设备结构设计优化/标准化、共性问题拉通解决、问题改善措施横展以及各基地各产线问题改善、标准化的落地等。 方向2-设备调试方向： 根据公司生产基地电池生产线需求，完成各基地整线生产设备的机械、电气、软件调试工作，解决调试过程中的各项问题，确保各产线正常交付、及保障后续设备稳定性。
质量管理方向（经理需要有管理经验）： ①制定运营中心年度质量目标：不良率、PPM、质量损失、问题闭环率、体系合规率等； ②输出年度质量工作计划、质量专项提升方案、年度质量降损目标； ③结合行业质量趋势、客户质量要求、企业量产现状制定年度质量提升战略； ④指标体系与绩效考评： 搭建制造端质量指标体系并实施管控；组织各基地质量红黑榜评选与发布，核查质量数据真实性与红黑榜评审公正性，确保绩效导向明确。 ⑤对上汇报公司质量经营达成，对下统一各基地质量导向。 质量监察方向（经理需要有管理经验）： ①集团质量制度&体系落地监察（管合规） ② 现场质量履职与纪律监察（管执行） ③聚焦：基地质量团队履职情况…
质量管理方向（经理需要有管理经验）： ①制定运营中心年度质量目标：不良率、PPM、质量损失、问题闭环率、体系合规率等； ②输出年度质量工作计划、质量专项提升方案、年度质量降损目标； ③结合行业质量趋势、客户质量要求、企业量产现状制定年度质量提升战略； ④指标体系与绩效考评： 搭建制造端质量指标体系并实施管控；组织各基地质量红黑榜评选与发布，核查质量数据真实性与红黑榜评审公正性，确保绩效导向明确。 ⑤对上汇报公司质量经营达成，对下统一各基地质量导向。 质量监察方向（经理需要有管理经验）： ①集团质量制度&体系落地监察（管合规） ② 现场质量履职与纪律监察（管执行） ③聚焦：基地质量团队履职情况…
备件管理方向（备件体系与标准搭建）： 1. 备件体系与标准搭建 2. 库存策略与安全库存管控 3. 跨基地备件资源统筹 4. 备件供应商协同管理 工装管理方向： 1、统筹维护《工装管理规定》，全生命周期管理，按照现场实际进行不定期优化，改进 2、建立并维护工装（夹具、模具、刀具、治具、器具等）全生命周期台账，统一编号、分类归档 3、负责工装入库、领用、归还、报废的全流程 4、统计工装损耗率、使用寿命等关键指标，编制月度/季度管理报表（重体系管理） 横展管理方向： 1、集团横展体系搭建 2、优秀案例挖掘与沉淀 3、问题反向横展（负面案例预警） 4、集团横向推广落地
1.负责与销售/客户/电芯开发对接技术需求，根据确认及分解的技术指标，输出初版工艺方案和路线，支持产品立项评估； 2.①根据电芯开发输出的产品信息，开展电芯工艺流程图、特殊特性清单、图纸等设计，并组织完成工艺可行性的论证分析；②制定试样阶段工艺验证计划，跟踪参数固化及验证过程，确保产品能顺利生产； 3.负责开发过程中技术问题的排查与分析，对问题整改和验证进行跟踪，保证技术问题解决和项目顺利进行； 4.负责工艺流程图、CC/SC清单、CP及PFMEA等四大工艺文件全生命周期管理。
工艺技术方向（经理需要有管理经验）： ①牵头各基地工艺改进专项、降本、良率提升项目； ②调研各基地优秀工艺实践，各基地工艺横展； ③工艺试验验证，输出优化方案； ④基地工艺人才体系搭建，统筹人员能力培养、考核。 工艺管理方向（经理需要有管理经验）： ①统筹组织审核各基地工艺管理制度、流程； ②工艺 BOM 审核，集团工艺文件版本管控； ③工艺合规检查，各基地工艺业务监控、指标统计； ④内审 / 客户审核工艺资料准备，确保现场文件与实际工艺一致； 工艺改善方向（经理需要有管理经验）： ①接收各基地上报重大共性工艺问题，组织技术攻关； ②针对重点良率损失 TOP 问题，组织专项改善；…
1.规范设备调试与操作，针对重难点问题解决方案，形成标准或的技术规范文件，各基地横展推广，指导各基地相关部门开展工作； 2.识别目标产线ppm、时间稼动率等与产线规划的差异，排产出现瓶颈的原因，制定提升措施与设备改造/改善方案，拉通设备技术部、精益管理部，推动落地实施，并经总结后，宣贯、横展至其他基地产线； 3.对接产能规划与技术中心，承接新产品制造可行性评估、产线改造可行性评估、产线换型方案评估，针对各类需求，输出产线适应性方案及对应的改造成本； 4.主导或协助各基地针对批量质量问题、突发质量问题，进行系统化分析，挖掘问题根因，制定改善/规避措施，并推动落地改善，并经总结后，宣贯、横展至其…
1、持续收集产业链上下游信息、国际/国内法规政策、客户需求，竞争对手等情报信息并对信息进行整理和分析，结合公司发展规划及行业动态格局，制定供应链管理战略； 2、基于公司项目开发需求或者工厂建设规划，制定新供应商开发计划，开展供应商寻源及基本信息调查，开展潜在供应商审核，并选定最优供应商，监控供应商开发进度，过程中做好协调沟通，保证公司项目按计划实施；针对招标类物资，负责控股招标部项目实施及监控； 3、PPAP阶段参与供应商审核；若未按照产能准备要求供应商制定对策并监督整改；建立供应商产能台账，实施动态管理，接收物料交付管理科各物料需求，传递难度点检供应商产能台账，不满足产能需求的供应商需要组…
1、处理产线设备应急性维修，保障产线的正常运行； 2、制定设备保养计划，做好设备周期保养落实工作，确保设备状态完好; 3、写设备各类体系文件，SOP、点检指导、保养指导、应急预案、OPL等; 4、查设备各种安全装置，评估安全措施的有效性。
1.战略与体系规划：制定并组织实施电芯工厂的年度/季度生产战略、经营目标与预算计划；构建、优化和完善工厂的生产运营管理体系（包括安全、质量、设备、成本等），推动管理的标准化、流程化和数字化； 2.生产交付管理：全面负责电芯工厂的生产计划与调度，确保资源（人、机、料、法、环）得到配置，100%完成生产交付任务；推动生产精益改善，消除生产瓶颈，提升整体生产效率与设备综合利用率； 3.成本精益控制：负责工厂的全面预算与成本控制，主导降本增效项目；通过优化人力配置、提升材料利用率、降低能耗与物料损耗等方式，实现年度成本削减目标；…
1.依据设备管理规范，管理生产线设备运维及新设备购置，确保设备稳定运行,达成设备可动率； 2.负责贯彻执行设备维护管理制度，负责指导、推进各设备使用部门进行设备日保、一保、二级保养工作，并监督检查各级维护保养工作的效果； 3.依据公司战略目标，参与并协调设备项目的推进工作，实现效能提升，确保项目完成率； 4.依据公司要求及能源管理要求，负责节能项目的推进工作任务，达成动力电池工厂的节能目标,使能源管理指标达成； 5.依据TPM管理制度，审核推动各项活动开展，确保各项管理指标达成项目完成率； 6.依据动力电池工厂年度投资预算，参与投资工作开展及数据管理任务，控制投资预算问题发生；…
岗位职责： 1、方针&KPI管理：承接总部战略方针，组织方针解析&分解；实施方针的落地及日常进度管理。实施基地KPI管理，分解基地KPI，实施各部门的指标分解，制定KPI考核方案并落地执行。 2、IE推进&效率提升：现场IE基础数据建立，标准作业的推进等；运用IE工具对现场进行分析优化，提升效率，降低成本 3、精益推进&浪费消除：运用精益工序方法，识别浪费，减低成本； 4、成本管理：分析制造成本，分析产品成本改善点，落地降本举措 5、精益文化建设&人才育成：推进精益文化，实施精益人才培训，建立人才梯队 6、CAPEX管理：对投资项目进行管理，计算ROI，对投资付款进行管理 7、降本管理：组织…
工作职责 1. 主导动力电池全生命周期的质量保障体系建设，制定并落地原材料、生产过程、成品的质量管控标准与检验流程。 2. 牵头质量异常问题的根因分析与整改，推动跨部门协作解决生产过程中的质量瓶颈，降低不良率。 3. 负责质量数据的统计分析与趋势监控，建立质量预警机制，确保产品质量持续符合行业标准与客户要求。 4. 带领团队完成内部质量审核与外部客户审核，推动质量体系（如IATF16949）的有效运行与持续改进。
1.依据本岗位《检验规范》或《控制计划》对来料/产品进行检验，记录检验结果 2.来料入车间检测、制造工序的首检、过程巡检、产品抽检；线边水分/金相等检测工作实施以及产线样送样给理化实验室检测，防错点检的确认。" 3.检验和巡检异常出具异常单，录入QMS系统并跟进改善关闭情况，异常物料的隔离和流转控制；异常机台挂停机牌和解停机牌。 4.异常物料的MES系统Hold、解Hold。 5.质量检测区域的管理，检验仪器的日常点检校验。 6.协助工程师进行异常样的额外检测分析、加严监控等。 7.依据制程异常处置流程要求，及时反馈现场质量异常信息，并开具8D报告。…
1.负责新产品在量产线化成的试产过程跟踪、导入过程问题分析改善和总结； 2.负责拉线放行前的工艺参数冻结验证工作，输出量产出版冻结工艺参数； 3.定期监控分析，SS/SC项目的工程能力情况和数据分布情况，进行及时纠偏和工艺优化改善； 4.持续开展工厂的工艺纪律检查工作，保证工艺对过程的管控项目得到有效的落地实施。 5.负责各工厂重大工艺异常，尤其是产品批量质量事故的分析和改善工作，由基地工艺负责人主导改善，真因调查，快速解决和关闭重大质量问题； 6.识别工厂影响产品质量的重大技术问题，在基地内无法解决的情况下，及时向工艺管理部升级，寻求跟多资源进行重大疑难杂症的攻关改善；…
承接科室质量指标并分解细化任务到具体人员，了解、管理、推进相关质量指标及时有效达成科室成员的选育预留汰，保持科室工作持续高效运行科室人员工作的进度管理和辅助指导遇到困难时的解决方案，确保按时达成任务协调内外部资源来支撑科室指标及时有效达成科室团队能力和工作氛围建设科室预算管理、资材管理、人员考勤管理等科室流程机制的搭建和持续优化配合总监和中心部门进行相关工作，协调人力资源等持续满足内外部需求承接的科室指标如、外部不良质量成本率、客户0公里投诉PPM、客户IPTV的PPM、TR不良次数、重点质量问题按时关闭率、重大质量事故次数、人员流失率达标、无安全事故发生。
质量流程标准的搭建和拉通；外观/尺寸检验标准的制定和限度样等的制定； 项目技术文件要求评审/转化、SIP培训、记录/日报模版维护。 品质管理/方法体系文件编制及更新。 来料及各生产过程合格率统计分析，Ppk汇总及达标率统计分析。 质量指标的统计分析、TOP问题的整理分析和推进改善 依据现场质量达成及问题解决进度，制作例行会议材料（部门周报/品质例会/项目例会/SPC周报）。 据管理体系标准、顾客要求及结合公司现状建立适用的质量管理体系并通过第三方认证 质量管理体系:熟悉IATF16949标准并落地应用，掌握风险与机遇评估工具及动态管理，能将两者融入工作并指导团队。…
1.根据生产工艺需求，确定设备技术规格书，与供应商确认设备制作方案，负责设备调试、验收及量产后日常维护； 2.推动设备人员对设备持续改进，降低设备故障率，确保达成产能目标及良率目标； 3.结合公司实际需求，制定设备技术规范，导入性价比优良的设备； 4.制定合理的设备保养计划，定期对设备进行维护、保养，降低设备故障率，保障生产产能的达成； 5.健全备件库存管理，合理控制安全库存，降低备件库存资金，通过持续改善降低设备维护成本，控制设备维护费用； 6.结合IATF16949体系要求，完善设备管理体系文件。
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1、电芯量产线工艺文件编制：工艺参数作业指导书、过程控制计划、过程潜在失效模式、特殊特性等相关工艺文件，文件信息化系统维护工作，确保工艺文件及时更新至系统； 2、根据量产生产过程中出现的问题，修订工艺文件，工艺参数作业指导书，不断完善量产线的工艺文件； 3、对现场出现的产品技术问题开展分析改善工作，快速解决现场异常和突发情况，确保产线生产计划达成；
岗位职责： 1、部门工艺文件、区域工艺文件的优化跟进，安排当工序或者部门的工艺文件优化工作，使部门工艺时刻处于领先水平； 2、现场技术问题处理，对现场遇到的重大技术问题能够第一时间指导改善，给出建设性的改善方案，快递推动问题处理； 3、工艺改善、良品率提升及部门和工序工艺目标的制定； 4、新产线设备的调试与验收工作； 5、工序工艺管理工作，制定当工序年度工作目标，并按照目标完成当年的工作任务； 6、工序总结，定期对当工序的工艺技术工作，生产良率目标达成情况，工序工程能力情况进行总结和评价，制定改善方案，不断优化工序生产能力水平；…
工作职责 1. 主导动力电池全生命周期的质量保障体系建设，制定并落地原材料、生产过程、成品的质量管控标准与检验流程。 2. 牵头质量异常问题的根因分析与整改，推动跨部门协作解决生产过程中的质量瓶颈，降低不良率。 3. 负责质量数据的统计分析与趋势监控，建立质量预警机制，确保产品质量持续符合行业标准与客户要求。 4. 带领团队完成内部质量审核与外部客户审核，推动质量体系（如IATF16949）的有效运行与持续改进。
岗位职责： 1、方针&KPI管理：承接总部战略方针，组织方针解析&分解；实施方针的落地及日常进度管理。实施基地KPI管理，分解基地KPI，实施各部门的指标分解，制定KPI考核方案并落地执行。 2、IE推进&效率提升：现场IE基础数据建立，标准作业的推进等；运用IE工具对现场进行分析优化，提升效率，降低成本 3、精益推进&浪费消除：运用精益工序方法，识别浪费，减低成本； 4、成本管理：分析制造成本，分析产品成本改善点，落地降本举措 5、精益文化建设&人才育成：推进精益文化，实施精益人才培训，建立人才梯队 6、CAPEX管理：对投资项目进行管理，计算ROI，对投资付款进行管理 7、降本管理：组织…
1.负责完善和健全公司招聘.培训.工资.保险.福利.绩效考核等制度建设。 2.负责员工招募工作。 3.负责完成员工考勤.薪资.社保等基础人事事务工作。 4.负责完成员工劳动关系管理工作。 5.负责培训组织.实施.评估管理工作。 6.员工关系管理。
物流管理：根据基地内部发运需求，匹配三方物流车辆，并对车辆进行调度，满足我司发运需求；公司内部用车流程审批，车辆调度，异常跟进，协调相关部门处理；对现有物流供应商进行定期服务考评，输出相关文件； 发运流程及计划：根据发运计划与库管员确认发运产品重量及体积，核算容积率，重载率、装载率进行相应的车辆调度； 提报预算：根据全年生产大纲、交付大纲核算全年运输费用预算，根据月发运量提交资金计划，对接财务，编制费用预提，跟进付款流程并处理异常； 安全管理：依据EHS管理规定，制定园区内部车辆行驶路线、规范，司机行为规范，确保“0”事故；…
1.测量装置管理：测量品质检测设备/仪器的MSA分析设备点检表及操作规程维护和培训，MSA计划执行及报告归档； 2.现场质量文件维护：质量体系文件起草及优化，包括参与优化控制计划、FMEA制定；主导编制SIP、VI等文件； 3.方法流程改善：不断优化品管流程，改进检验方法、手段，提高成品检验效率及工作效率；协助对现场一线QC进行培训，使其达到上岗要求； 4.质量指标管理;质量指标数据收集、分析，制作质量周/月报，制定品质改善计划 ； 5.风险识别:监督关键质量控制点的控制有效性，对存在隐患的工艺和操作提出改善对策；…
1.战略与规划：承接集团人力资源战略，制定并推动基地年度人力资源工作计划；参与基地重大决策，提供人力资源专业支持； 2.组织与制度：优化部门职能与岗位职责，推动组织效能提升；执行并监督集团人力资源制度，控制流程风险； 3.人才发展：统筹基地人才培养与储备计划，搭建内部人才梯队；组织实施绩效管理，推动绩效文化落地； 4.招聘与配置：负责全基地招聘工作，保障关键岗位人才供给；审核各部门用人需求，优化人员结构； 5.薪酬与员工关系：审核月度薪酬数据，实施人工成本管控与优化；整体负责劳动关系管理，预防与处理劳动纠纷； 6.团队与日常管理：指导人力资源科日常工作，组织部门会议与工作部署；…
1、电芯量产线工艺文件编制：工艺参数作业指导书、过程控制计划、过程潜在失效模式、特殊特性等相关工艺文件，文件信息化系统维护工作，确保工艺文件及时更新至系统； 2、根据量产生产过程中出现的问题，修订工艺文件，工艺参数作业指导书，不断完善量产线的工艺文件； 3、对现场出现的产品技术问题开展分析改善工作，快速解决现场异常和突发情况，确保产线生产计划达成；
1.根据生产工艺需求，确定设备技术规格书，与供应商确认设备制作方案，负责设备调试、验收及量产后日常维护； 2.推动设备人员对设备持续改进，降低设备故障率，确保达成产能目标及良率目标； 3.结合公司实际需求，制定设备技术规范，导入性价比优良的设备； 4.制定合理的设备保养计划，定期对设备进行维护、保养，降低设备故障率，保障生产产能的达成； 5.健全备件库存管理，合理控制安全库存，降低备件库存资金，通过持续改善降低设备维护成本，控制设备维护费用； 6.结合IATF16949体系要求，完善设备管理体系文件。
1、业务理解与诊断：参与业务部门会议，深度理解业务目标、发展挑战及团队现状；诊断部门在组织、人才、团队氛围方面的核心问题，输出优化方向。 2、人才招聘与人才管理：负责对接部门招聘组织与面试工作，重点评估候选人文化契合度，把控人才引进质量；组织开展人才盘点，制定并落地核心人才发展、保留方案；推动绩效管理闭环，协助业务管理者开展绩效反馈与面谈。 3、组织发展建设：协助业务部门优化团队架构、梳理岗位设置；推动公司文化与价值观在部门落地，策划并支撑团队建设活动，打造良好团队氛围。 4、员工关系与管理赋能：作为一线管理者 HR 教练，提供人力资源管理辅导；…
1、负责公司供应链计划体系的搭建与优化，统筹需求预测、供应规划及库存控制； 2、协同销售、生产、物流等部门，制定并执行中长期供需计划，保障产能与市场需求匹配； 3、建立安全库存模型与补货机制，提升库存周转效率，降低呆滞风险； 4、监控供应链运行状态，识别瓶颈并推动改进措施落地，提升整体运营效率； 5、主导供应链计划相关数字化工具的应用与迭代，提升计划准确性与响应速度。
1.测量装置管理：测量品质检测设备/仪器的MSA分析设备点检表及操作规程维护和培训，MSA计划执行及报告归档； 2.现场质量文件维护：质量体系文件起草及优化，包括参与优化控制计划、FMEA制定；主导编制SIP、VI等文件； 3.方法流程改善：不断优化品管流程，改进检验方法、手段，提高成品检验效率及工作效率；协助对现场一线QC进行培训，使其达到上岗要求； 4.质量指标管理;质量指标数据收集、分析，制作质量周/月报，制定品质改善计划 ； 5.风险识别:监督关键质量控制点的控制有效性，对存在隐患的工艺和操作提出改善对策；…
1、新产品新工艺导入 ①负责新产品导入C/D样生产的跟进、 问题收集与推动改进、 阶段性问题 总结， 参与SOP准入评审； ② 参与新项目导入设备安装调试、 工艺调试、 设备认证、 设备验收等阶 段的工艺工作； ③ 负责新产品在量产线的试产过程跟踪、 导入过程问题分析改善和总 结； ④ 责量产线新产品工艺导入过程中的问题总结， 经验教训， 横展分享。 2、量产产品工艺改善 ① 负责已经量产项目的持续过程能力提升和改善， 持续提升产品良率和 降低报废率， 确保生产过程工艺管控稳定可靠； ② 负责量产线改造工艺评审； ③ 负责拉线放行前的工艺参数冻结验证工作， 输出量产出版冻结工艺参 数；…
1、设备管理体系的运行维护及过程监察； 2、识别控制备品备件的必要性，优化设备备品备件选型，降低保全费用； 3、组织重大设备故障的分析及对策的制定，建立设备故障库，降低设备故障； 4、联络设备厂家，掌握设备前沿信息，为设备改造的实施提供支持； 5、协调各班组人员力量，支撑疑难故障快速解决；
1、设备专业方向专家：电气、超声波焊接、激光焊接、机器人； 2、自主解决基地的项目改造、换型等重要项目； 3、提升基地产线异常解决及改造能力；
1.编制管辖部门员工的考勤报表，处理一般考勤问题；协助部门领导完成考核工作，汇总审核考核报表 2.负责管理部门人员信息、组织结构信息，定期梳理更新，保证人员信息的准确性 3.承接人事行政部推动的各项工作的落实，包括培训、企业文化建设、办公用品管理、上岗证及工作服管理、办公家具盘点等工作，做好接口工作 4.熟知公司的各项规章制度，协助管辖部门员工完成相应工作开展 5.协助管辖部门领导完成其他需要辅助完成的工作 6.临采物资等用品的采购、领取、发放、出入库的登记管理
- 负责新能源产品（如电池）的性能、安全测试与数据分析； - 按照标准流程开展实验，记录并整理实验数据，撰写测试报告； - 配合研发团队完成产品调试与优化，提升产品性能与可靠性； - 维护和管理实验设备，确保实验环境安全、规范。
- 负责新能源产品（如电池）的性能、安全测试与数据分析； - 按照标准流程开展实验，记录并整理实验数据，撰写测试报告； - 配合研发团队完成产品调试与优化，提升产品性能与可靠性； - 维护和管理实验设备，确保实验环境安全、规范。
①数据出境管理 1.统筹规划与政策研判：负责统筹数据出境合规评估服务的规划与专业能力建设，持续研究数据出境法规、监管政策、行业负面清单及申报备案要求，完善服务方法与材料模板，结合业务需求制定数据出境合规策略。 2.体系搭建与数据管控：搭建数据出境合规管理体系，组织梳理出境数据、处理目的、数据链路、境内外参与主体及境外接收方情况，建立数据分类分级标准与识别规范，协助识别重要数据、个人信息和敏感个人信息，评估并管控数据出境合规风险。 3.内部协同与落地执行：协同法务、IT、业务等职能部门，组织开展数据出境风险自评估和个人信息保护影响评估，评价出境必要性、境外接收方保护能力、境外法律环境及合同约束…