说不清条件？直接问一句 →（例：合肥的BMS要几年经验）
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1、负责硅光产品工艺整合于开发，搭建完整工艺流程，管理实验流片（Lot）。 2、执行OWAT、CP及可靠性测试，分析光学、电性数据，定位工艺瓶颈。 3、协调工艺、器件、质量、失效分析等多团队，处理工艺便宜，优化工艺窗口。 4、开展工艺可行性评估与验证，主导研发向试产的转移。
1、负责在研产品，从开发到交付，立项到结项的全流程管理； 2、项目例会、阶段性会议和项目结项会议的召开； 3、对项目风险进行识别、措施拟定、跟踪、汇报和关闭； 4、负责项目开发整体计划制定、进度管控； 5、负责项目进展过程中的问题解决和组织推进、过程改进优化等； 6、输出项目报表，并给出针对问题和风险的具体改进措施； 7、负责项目管理数据的统计分析； 8、上级交办的其他事宜。
1、负责先进集成电路、功率器件产品的技术研发，技术平台的建立和产品拓展； 2、负责新品研发中DOE设计，Window check，产品Flow建立，工程批、定型批的技术参数分析及试验报告，Inline Control Plan\PFMEA\CP\WAT标准制定，可靠性结果跟踪及改善； 3、负责新产品相关的质量管控和优化，工艺改善，设备拓展、新材料的拓展、产能释放、成本优化、在线异常处理、可靠性优化、客户反馈等相关业务推进； 4、项目风险管理，流程管理，资源协调等。
1、负责工艺研发整合工作，搭建完整工艺流程，指定工艺标准和规格，协调个工艺模块完成工艺开发和工艺优化，完成实验流片管理。 2、设计DOE实验方案，对接FAB模块工艺工程师，依托FAB机台完成实验流片管理，推进实验执行，解决流片过程中各类工艺异常；采集、分析工艺数据，定位工艺薄弱点，寻找工艺问题的原因，输出工艺改善方案。 3、开展WAT测试，对接可靠性测试，分析电性数据，定位工艺瓶颈。 4、协同器件工程师、模块工艺工程师、可靠性工程师、良率分析工程师等其他团队，匹配器件性能指标。
1.负责工艺与机台参数监测，持续监控量产产品的缺陷趋势，主导基准缺陷的持续改善计划，并且及时发现异常情况； 2.负责在线产品工艺问题诊断与解决，新的先进技术平台的合作开发以及量产导入，缺陷问题的监控、诊断和改善； 3.负责对工艺缺陷及时预警并处理; 4.提出针对性的良率提升方案，持续提升产品良率。
1、负责MES系统开发及优化工作，制定和完成系统建设方案 2、参与制定生产流程标准化体系的建设和维护，组织推动生产流程的改进和完善 3、根据生产现场的实际情况进行业务流程梳理和分析，并编写相应的操作手册等文档资料 4、协助实施项目人员解决项目中的技术问题
1、研发技术路线规划，对业内先进技术进行评估； 2、制定产品与技术开发目标与计划，设计产品结构与工艺方案； 3、负责与其他部门协调新产品开发相关事宜； 4、组织建立工艺规范； 5、组织建立部门各工序的操作指导书及过程检验标准，工艺控制计划等； 6、负责以业内先进技术为目标，积极开发和引进适用的先进技术和标准，提高公司的技术创新能力，推进知识产权申报和保护工作； 7、领导交代的其他事务。
1．承接常规新品导入项目并全流程跟进； 2．支持新平台、新工艺、新材料的导入； 3．负责产品的工艺技术和产品质量提升； 4．主导整体良率监控分析和改善分解； 5．负责跨工序、跨部门的技术资源整合与经验共享。
1．现场工艺过程质量管控； 2．工艺参数制定； 3．产品异常、客诉调查分析处理及改善； 4．工艺文件编写和培训； 5．专项改善； 6．负责作业人员的培训和认证。
1．负责新产品、新材料、新工艺导入； 2．作为项目负责人组织推进项目开展； 3．向决策层报告项目进展情况； 4．新品封装测试过程问题跟踪改善； 5．组织完成项目转标、总结和移交； 6．参与所负责产品的客户对接； 7．参与所负责产品的疑难问题解决。
1．设备的维修、维护； 2．设备文件编写和培训； 3．设备优化、改造； 4．设备安装、调试； 5．备件和工夹具管理； 6．Downtime分析改善。
1．审核新产品资料和试产结果； 2．制定和审批产品质量计划和检验标准； 3．监督和分析生产过程中的质量问题； 4．处理和改善客户投诉和质量退货； 5．统计和分析质量数据； 6．培训和指导检验人员。
1．负责新产品开发／研发项目的全流程（产品设计、实现方案、投资预算、成本核算、项目申请、项目实现、可靠性设计等），直至顺利量产； 2．组织新产品开发团队和技术团队（包括芯片焊接和粘线，塑封，电镀，成型，测试，失效分析，工艺＼设备工程师，产品工程师）进行产品封装研发和新产品预研（功率表贴、直插产品方向）； 3．参与多功能团队为了新封装／产品设计项目中遇到的问题提供解决方案，成本突破，提升产品合格率／质量／可靠性。
1、负责光刻、清洗、离子注入等核心工艺模块的研发与优化； 2、制定工艺实验方案，跟踪流片验证并分析数据； 3、解决产线工艺异常，提升工艺窗口与稳定性； 4、参与新工艺导入及设备评估，编写工艺规范与操作指导。
工艺： 1、负责所属工艺日常维护，包含：扩散、薄膜、注入、湿法、外延、光刻、刻蚀、测试等； 2、建立制程工艺参数，工作指导规则，纠正以及防范的规则； 3、建立新的制程工艺和进行新的制程开发； 4、建立统计制程控制系统，监控制程工艺。
1、负责制造厂产品研发、代工、量产维护、质量提升、客户支持工作； 2、参与制定、执行流片方案，确定功率器件关键工艺和参数规格制定； 3、设计实验解决工艺异常问题，整合不同工艺模块，优化工艺流程； 4、支持工艺、设备、生产、质量等部门，解决研发上量过程中的问题。
设备： 1、完成所属设备的日常维护与保养，如扩散、薄膜、注入、湿法、外延、光刻、刻蚀、测试等设备； 2、熟悉机台的参数和意义，独立进行机台的日常点检； 3、掌握机台维保技能，维保流程以满足生产和产品需求； 4、能够处理机台异常状况, 并能够完成优化； 5、与制程工程师及制造部合作解决生产中遇到的问题； 6、能够独立主导项目，与各功能负责人良好沟通，达成目标
岗位职责： 1. 负责公司IT系统的日常维护与技术支持，确保系统稳定运行。 2. 解决员工在使用计算机及相关设备时遇到的技术问题，提供及时有效的解决方案。 3. 参与公司IT项目的规划与实施，协助完成项目目标。 4. 监控公司网络及信息安全，防范并应对潜在的安全威胁。
岗位职责： 1. 负责公司IT系统的日常维护与技术支持，确保系统稳定运行。 2. 解决员工在使用计算机及相关设备时遇到的技术问题，提供及时有效的解决方案。 3. 参与公司IT项目的规划与实施，协助完成项目目标。 4. 监控公司网络及信息安全，防范并应对潜在的安全威胁。
1、RTD系统稳定性监控、日常维护、升级等工作。 2、收集产线提出的RTD需求，完成RTD需求的开发、测试、上线等工作。 3、负责对接IT相关部门，收集智能制造对生产相关系统的需求，推动需求上线。 4、自动化指标监控、分析、提升等工作开展。 5、智能制造内部IUI培训及考试，资格认证。 6、智能制造生产自动化Project的开展。 7、对产线反馈问题进行分析与解答，并协调各部门进行系统的最优解
设备： 1、完成所属设备的日常维护与保养，如扩散、薄膜、注入、湿法、外延、光刻、刻蚀、测试等设备； 2、熟悉机台的参数和意义，独立进行机台的日常点检； 3、掌握机台维保技能，维保流程以满足生产和产品需求； 4、能够处理机台异常状况, 并能够完成优化； 5、与制程工程师及制造部合作解决生产中遇到的问题； 6、能够独立主导项目，与各功能负责人良好沟通，达成目标
1、负责制造厂产品研发、代工、量产维护、质量提升、客户支持工作； 2、参与制定、执行流片方案，确定功率器件关键工艺和参数规格制定； 3、设计实验解决工艺异常问题，整合不同工艺模块，优化工艺流程； 4、支持工艺、设备、生产、质量等部门，解决研发上量过程中的问题。
包含工艺、MES、YE等岗位 工艺： 1、负责所属工艺日常维护，包含：扩散、薄膜、注入、湿法、外延、光刻、刻蚀、测试等； 2、建立制程工艺参数，工作指导规则，纠正以及防范的规则； 3、建立新的制程工艺和进行新的制程开发； 4、建立统计制程控制系统，监控制程工艺。 MES:负责MES系统导入和数据维护，以及系统优化。 YE :负责检测生产线缺陷，优化制程，提升良率，降低生产成本。
1、负责PDK、模型的开发，比如器件PCell设计、物理验证文件的编写、器件模型参数的提取等； 2、负责PDK、模型数据的验证，确保交付数据的质量； 3、编写设计文档，配合解决设计使用中的技术问题等。
1、产线日常生产运营保障、生产异常处理与现场调度； 2、产能与效率提升、生产现场标准化管理、生产数据统计分析、成本与损耗管控； 3、跨部门协同对接，协助制造科长开展班组管理； 4、落实产线安全要求，识别现场生产作业风险；配合体系审核，完成生产相关记录、台账。
1、负责组织研发新品导入评审，重点产品看护等，保障新品快速稳定上量； 2、负责组织新设备/新工艺/新材料等导入评审，组织推动SPC、MSA等管理，保障量产质量稳定； 3、负责组织不合格品的管理与评审，推动根因调查，检核措施有效性，并保障异常物流准确处理； 4、负责维护质量管理体系ISO 9001、IATF 16949等，主导内审、外审及客户审核，推动不符合项的整改闭环与体系的持续改进； 5、负责对接客户处理质量投诉等异常，主导相关部门完成8D报告并落实改善，跟踪客户满意度至确认关闭； 6、负责进料和出货检验、AOI设备维护，处理出货检验异常，组织推动现场外观持续改善。
1、负责基于量产平台的产品开发工作，确保新产品快速稳定上量； 2、负责工艺流程优化和整合，设计流片方案，并验证对产品性能的影响，提升量产产品良率和成活率； 3、负责产品参数异常调查，明确根因，制定预防和改善措施，技术攻关和推动工艺优化； 4、负责成本优化和质量改善； 5、负责为客户提供技术支持和改善。
1、完成所属设备的日常维护与保养，如扩散、薄膜、注入、湿法、外延、光刻、刻蚀、测试等设备； 2、熟悉机台的参数和意义，独立进行机台的日常点检； 3、掌握机台维保技能，维保流程以满足生产和产品需求； 4、能够处理机台异常状况, 并能够完成优化； 5、与制程工程师及制造部合作解决生产中遇到的问题； 6、能够独立主导项目，与各功能负责人良好沟通，达成目标。
1、负责现场工艺日常维护及SPC日常监控管理； 2、负责工艺异常调查与处理及异常产品处理； 3、进行工艺优化、改善工作； 4、进行产能、成本、质量改善项目工作； 5、参与制定工艺规范文件，负责操作人员、工艺技术员技能培训。
1.负责根据批准后的需求采购备件及相关物料的采购订单下达，跟踪到货。 2.负责备件及物料的到货组织验收，付款计划和按时付款等，及其异常反馈。 3.负责采购质量保证与反馈质量信息。 4.负责保障备件及物料的供应。 5.负责相关的内、外审核并完成纠正预防措施的落实和跟踪。 6.负责所购买的物料合同的归类整理和按期归档。 7.负责完成上级交办的工作事项。
1.Fab Move-in动线、人流、物流、AMHS动线规划。 2.支持其他部门水电气、暖通、EHS等其他厂房设施规划。 3.Support部门规划。 4.梳理设备Move-in节点&产能Release规划；设备进厂节点，设备进厂条件，设备调试周期规划等。
1、根据业务订单核算物料需求，并下采购订单 2、根据计划部下发的订单排程核实缺料情况，并跟踪到料时间 3、了解车间生产状况，并及时处理异常 4、来料物料异常，及时跟踪采购处理，以免影响生产 5、库存控制，呆滞料分析与处理。
1、编制月、周生产计划； 2、编制日投片计划，并安排投片； 3、EPI OEM生产安排和监控； 4、生产达成的监控和预警； 5、产能利用的监控。
1、量产产品缺陷趋势图的完善和优化； 2、降低线上产品baseline缺陷； 3、正常批次缺陷OOC,OOS处理； 4、针对具体的缺陷做验证机理实验，对不同条件下的缺陷做对比，降低缺陷，提升良率。 5、监控并维护缺陷扫描的SPC。
1.负责半导体fab的MES系统日常运维与异常处理 2.主导MES系统的功能优化需求、测试 3.根据fab生产流程优化需求，在MES中配置及测试新的工艺路径、控制规则与报表 4.编写技术文档与操作手册，并为fab生产、设备及工艺工程师提供MES相关培训
1.Fab Move-in动线、人流、物流、AMHS动线规划。 2.支持其他部门水电气、暖通、EHS等其他厂房设施规划。 3.Support部门规划。 4.梳理设备Move-in节点&产能Release规划；设备进厂节点，设备进厂条件，设备调试周期规划等。
1、MES/SPACE/AMA及周边系统日常运维, 确保系统运行稳定. 2、IT对外窗口、服务公司软硬件安装及维护； 3、排查、协助解决产线自动化问题，保障系统稳定高效运作； 4、通过验证设备自动化功能，开发EAP及sub system(FDC\R2R\RMS\MCS)系统功能，维护AMS系统，以满足产线生产需求。
1、编制月、周生产计划； 2、编制日投片计划，并安排投片； 3、EPI OEM生产安排和监控； 4、生产达成的监控和预警； 5、产能利用的监控。
1、根据业务订单核算物料需求，并下采购订单 2、根据计划部下发的订单排程核实缺料情况，并跟踪到料时间 3、了解车间生产状况，并及时处理异常 4、来料物料异常，及时跟踪采购处理，以免影响生产 5、库存控制，呆滞料分析与处理。
1.负责根据批准后的需求采购备件及相关物料的采购订单下达，跟踪到货。 2.负责备件及物料的到货组织验收，付款计划和按时付款等，及其异常反馈。 3.负责采购质量保证与反馈质量信息。 4.负责保障备件及物料的供应。 5.负责相关的内、外审核并完成纠正预防措施的落实和跟踪。 6.负责所购买的物料合同的归类整理和按期归档。 7.负责完成上级交办的工作事项。
1、负责所属工艺日常维护，包含：扩散、薄膜、注入、湿法、外延、光刻、刻蚀、测试等； 2、建立制程工艺参数，工作指导规则，纠正以及防范的规则； 3、建立新的制程工艺和进行新的制程开发； 4、建立统计制程控制系统，监控制程工艺。
1、生产现场管理，人员管理，机台产能管理，生产产出管理； 2、利用第三方平台开发自动化系统，将生产线的手动操作转化为自动化系统，提高生产效率； 3、生产控制，负责 Fab 日常生产总体指标，调整生产资源以达成出货、交期； 4、负责产线人员管理：训练、培养、绩效评估，负责所辖区域的机台管理； 5、负责所辖区域人员的操作风险管理。
含PQC工程师 1、负责产品的质量工作； 2、负责对出现的异常开具异常报告单； 3、负责正确填写检验记录； 4、负责质量异常的改善追踪和确认。
1、完成所属设备的日常维护与保养，如扩散、薄膜、注入、湿法、外延、光刻、刻蚀、测试等设备； 2、熟悉机台的参数和意义，独立进行机台的日常点检； 3、掌握机台维保技能，维保流程以满足生产和产品需求； 4、能够处理机台异常状况, 并能够完成优化； 5、与制程工程师及制造部合作解决生产中遇到的问题； 6、能够独立主导项目，与各功能负责人良好沟通，达成目标。
1、负责制造厂产品研发、代工、量产维护、质量提升、客户支持工作； 2、参与制定、执行流片方案，确定功率器件关键工艺和参数规格制定； 3、设计实验解决工艺异常问题，整合不同工艺模块，优化工艺流程； 4、支持工艺、设备、生产、质量等部门，解决研发上量过程中的问题。
1、量产产品缺陷趋势图的完善和优化； 2、降低线上产品baseline缺陷； 3、正常批次缺陷OOC,OOS处理； 4、针对具体的缺陷做验证机理实验，对不同条件下的缺陷做对比，降低缺陷，提升良率。 5、监控并维护缺陷扫描的SPC。
1.负责半导体fab的MES系统日常运维与异常处理 2.主导MES系统的功能优化需求、测试 3.根据fab生产流程优化需求，在MES中配置及测试新的工艺路径、控制规则与报表 4.编写技术文档与操作手册，并为fab生产、设备及工艺工程师提供MES相关培训
负责晶圆厂无尘车间AMHS物料传送系统运维、故障抢修与预防性保养，保障产线不间断运行
1、MES/SPACE/AMA及周边系统日常运维, 确保系统运行稳定. 2、IT对外窗口、服务公司软硬件安装及维护； 3、排查、协助解决产线自动化问题，保障系统稳定高效运作； 4、通过验证设备自动化功能，开发EAP及sub system(FDC\R2R\RMS\MCS)系统功能，维护AMS系统，以满足产线生产需求。
1、 负责相关职能部门的主要模块交付工作； 2、 对职能部门的供应渠道进行有效管理； 3、 做好职能部门体系搭建、制度流程制定等工作； 4、 运用职能专业知识对业务进行支撑和赋能。