说不清条件？直接问一句 →（例：合肥的BMS要几年经验）
已筛选： 孚能科技 清除
1.负责设备安装、调试、维修维护；2.负责设备的日常巡检，根据巡检结果做出相应处置并做好记录；3.负责设备的保养、维修与故障信息统计，改造的提议与实施；4.负责设备台帐的建立与维护，SOP等相关文件编制；5.负责现场工装的日常维护及备件请购；6.完成上级领导临时交办的工作。
1、负责前沿电解液体系研发，针对项目需求和公司研发路线制定电解液路线，规划设计配方验证； 2、负责电解液机理研究和失效分析； 3、梳理行业电解液发展动态，编制材料供应商优劣矩阵。
1、参与所负责区域&客户群的销售策略的制定和执行； 2、负责新客户的开发和维护、以及老客户的管理和深度挖掘； 3、参与所负责区域&客户群市场调研、了解行业动态、收集竞争对手信息； 4、参与销售活动的策划和执行、提升公司产品的市场占有率；
主导固态电芯级材料的选型策略与适配研究，从全电池性能需求出发，制定材料技术标准，攻克固态电芯在倍率、界面、循环等方面的关键瓶颈，支撑新一代固态电芯产品落地。
CATIA SolidWorks 需求分析 新能源 / 储能
1、负责动力电池系统产品的方案设计、开发与优化，参与产品从概念到量产的全流程工作； 2、对接客户需求，完成需求分析与技术方案评估，输出产品定义及技术规格文档； 3、负责产品3D/2D图纸绘制、BOM搭建及技术文件编制，跟踪样品试制与测试验证； 4、跟进产品试产及量产导入，识别可制造性问题，推动问题闭环解决； 参与DFMEA编写、产品可靠性设计及验证工作； 5、跟踪行业技术动态及竞品信息，为产品迭代与优化提供输入。
1、负责电芯产品测试方法开发，明确电芯在极端工况下的性能极限与安全临界点，确保产品设计的可靠性 2、对实验数据进行深度分析，总结电芯性能随环境或工况变化的规律，界定其适用边界 3、将研究成果转化为操作指南，产品设计规范等技术文件
1、执行具体体系、材料开发、开展样品制作、跟进评估实验、协调相关资源、保证实验顺畅； 2、各种材料的导入评估、客户项目实施、执行实验设计方案、设计验证和失效分析； 3、电芯性能提升、提出性能改善思路、解决实验过程常见问题、及时发现并反馈问题； 4、开展测试计划、整理分析实验数据、编写实验报告、组织评审等。
SolidWorks 结构设计 机械与电气 新能源 / 储能
1. 结构研发优化：协助锂电卷绕、叠片、辊压等电芯设备结构设计与迭代，完成精密机构仿真校核，优化设备精度、振动、卡顿等机械问题，适配电芯生产工艺需求。 2. 图纸与文档工作：协助绘制、校对设备零件及装配图纸，整理BOM清单、装配工艺、检验标准等技术文件，完成参数归档。 3. 调试与技改：跟进设备样机装配、精度校准与联动调试，排查跑偏、精度超标等故障，协助完成量产设备优化、降本技改及FAT/SAT测试工作。
1、负责生产设备的日常点检、预防性维护及故障维修，快速响应设备异常，保障产线稳定运行。 2、严格执行设备保养计划，确保设备处于良好运行状态，减少非计划停机。 3、主导或参与设备改善项目，针对重复性故障及设备能力不足进行根因分析，制定防再发对策并推动技术改造落地。 4、记录设备运行数据与维修履历，建立并维护设备维护档案，参与设备故障原因分析。 5、参与操作规程和维护保养指导书的编写与优化，对操作人员进行设备使用培训。 6、配合工艺、研发部门进行设备相关的工艺验证与改造工作。
1、负责车间工艺参数的日常监控与巡查，确保工艺参数在规格范围内，异常时及时介入处置。 2、处理产线日常工艺异常，分析异常原因并制定临时与长期对策。 3、参与工艺文件的编制与更新（如SOP、PFMEA、控制计划等），对操作人员进行工艺培训与指导。 4、参与良率提升、效率改善及成本降低等持续改进项目，提出并落实改善方案。 5、收集产线工艺数据，进行统计分析，为工艺优化与验证提供数据支持。
1、负责产线升级改造的立项和方案设计； 2、负责产线合格率、效率等关键指标提升； 3、负责现场设备专业疑难问题的收集、整改； 4、负责设备维修技术与标准化改善提升； 5、绘制设备装配图及零部件图、工程图、BOM表等。
1、负责产线升级改造的立项和方案设计； 2、负责产线合格率、效率等关键指标提升； 3、负责现场设备专业疑难问题的收集、整改； 4、负责设备维修技术与标准化改善提升； 5、绘制设备装配图及零部件图、工程图、BOM表等。
1、执行具体产品、材料开发、开展样品制作、跟进评估实验、协调相关资源、保证实验顺畅； 2、各种材料的导入评估、客户项目实施、执行实验设计方案、设计验证和失效分析； 3、电芯性能提升、提出性能改善思路、解决实验过程常见问题、及时发现并反馈问题； 4、开展测试计划、整理分析实验数据、编写实验报告、组织评审等。
1、负责锂电原材料相关成本分析、比价、议价； 2、负责物料供应商资源的搜寻、交易条件议定、相关协议签署、供应商审核、合格供应商导入； 3、负责新项目开发，包括项目物料的定点管理、采购进度管控、成本管控； 4、负责物料的持续降本，包括商务谈判、年度降本、价格联动等； 5、负责（分管）物料的产能管理，协助电芯材料采购部处理项目物料、批量物料的紧急交付问题； 6、负责组织新供应商、新产品技术交流； 7、负责供应商月度绩效&年度绩效评估及管理；
1、 负责日常会计核算工作、严格执行财务服务标准手册要求及会计核算办法; 2、 按照公司制度要求进行票据管理、发票开具、税务筹划以及纳税申报; 3、 主持编制并报送各有关职能部门要求报送的报表（包括但不限于财务报表）; 4、 分析公司纳税情况、配合公司进行税收筹划; 5、负责与银行、税务等部门的对外联络；协助管理固定资产和低值易耗品；
1、参与所负责区域&客户群的销售策略的制定和执行； 2、负责新客户的开发和维护、以及老客户的管理和深度挖掘； 3、参与所负责区域&客户群市场调研、了解行业动态、收集竞争对手信息； 4、参与销售活动的策划和执行、提升公司产品的市场占有率；
1.洞察电池应用市场，发现行业机会，为市场进入和规划提供输入。 2.分析客户和项目前景，提高客户项目成功率。 3.分析竞争对手，帮助企业在竞争中占据优势 4.研究未来趋势及需求演变，为产品规划提供输入。 5.负责中长期数据库搭建，创建数据中台功能
1、按项目计划跟踪开发进度，监控交付质量，识别偏差并推动纠偏。 2、作为客户对接窗口，维护日常沟通与关系，及时响应客户诉求。 3、协调内部研发、采购、生产等资源，解决项目推进中的资源冲突。 4、配合项目经理识别风险、制定应对措施，组织会议解决开发问题并闭环。 5、管理项目变更（申请、评估、审批、实施跟踪），组织阶段评审及变更评审。 6、协助立项前期工作，包括可行性分析、资源预算编制及立项申请材料准备。
1、参与所负责区域&客户群的销售策略的制定和执行； 2、负责新客户的开发和维护、以及老客户的管理和深度挖掘； 3、参与所负责区域&客户群市场调研、了解行业动态、收集竞争对手信息； 4、参与销售活动的策划和执行、提升公司产品的市场占有率；
负责固态电芯开发中的材料验证、配方调试与工艺执行，以电芯最终性能表现为导向，高效完成材料方案的筛选、优化及量产导入。
1、负责产品失效的数据分析、统计分析方法、大数据算法与业务逻辑、机理相结合、识别显著因子及其数据特征； 2、负责质量数据挖掘能力建设、针对生产、质量检验、性能测试等多源异构数据进行深度特征挖掘、反哺失效分析经验； 3、负责质量探测信号的提取与部署、细化质量数据的分析、与业务团队紧密协作、挖掘业务经验转化为质量探测的信号； 4、负责质量预测性模型的实现方案与落地跟进、基于业务经验及数据进行建模、实现预测性质量管理、提升质量竞争力。
1. 系统架构设计： 负责面向海外市场的储能电池Pack系统级总体架构设计，包括机械结构布局、热管理方案、高压电气及安全防护策略。 2. 海外需求对接： 深度对接海外客户及内部海外业务团队，主导前期技术交流与需求评审，将海外市场/客户需求转化为明确的系统设计规范和技术指标。 3. 法规与认证主导： 牵头规划并执行储能Pack的海外法规准入与安规认证工作，制定相关的结构可靠性与合规性验证测试计划，确保产品符合目标市场的严苛要求（如欧洲/北美准入法规，UL、IEC、CE、UN38.3等标准）。 4. 跨部门协同： 统筹协调BMS、结构、热管理、测试等子系统工程师，推进Pack产品的全生命周期开发…
1、对电芯材料进行分析检测，输出测试报告，优化测试方法和测试方法标准化； 2、管理实验，维护实验室安全及备品备件管理，预算申请等。
数据挖掘 Python Java 算法与AI 新能源 / 储能
1、负责大数据平台分析算法实现、包括数据清洗、数据挖掘、算法开发和调优； 2、负责整理和完善现有机模型、编写相关算法模块、调试优化； 3、负责前沿算法模型方面的探索和研究；
1、按照生产计划，严格按工艺流程和岗位工时实施生产，保质保量完成生产任务。2、按工艺标准、设备操作流程等各项文件，每日完成所负责的各项点检、质检工作。3、按流程规定，准确填写生产日报、各项记录表单、物料/半成品/成品交接单、贵重物品交接单等各类单据。4、生产过程中发现异常及时报告并能按正常流程处理。5、遵守考勤纪律、绩效评估、晋升规则、员工手册等公司管理规章制度，服从工作安排和分配。6、严格遵守公司安全管理规定，按要求穿戴劳保用品，避免安全事故。7、严格遵守公司5S管理规定，保证车间清洁度，保障产品质量。8、完成上级安排的其他生产任务
在配料、涂布、冲片、手工叠片、等静压工序进行手动重复性生产工作，经培训后会操作半自动设备，部分工位需要全手动生产；
1.固态小试、中试、量产线的原材料，半成品，成品日常出入库管理、存储管理，月底仓库盘点；2.维护仓库的安全与顺畅运作；3.负责管理仓库设备及其维修保养工作
1、按照生产计划，严格按工艺流程和岗位工时实施生产，保质保量完成生产任务。2、按工艺标准、设备操作流程等各项文件，每日完成所负责的各项点检、质检工作。3、按流程规定，准确填写生产日报、各项记录表单、物料/半成品/成品交接单、贵重物品交接单等各类单据。4、生产过程中发现异常及时报告并能按正常流程处理。5、遵守考勤纪律、绩效评估、晋升规则、员工手册等公司管理规章制度，服从工作安排和分配。6、严格遵守公司安全管理规定，按要求穿戴劳保用品，避免安全事故。7、严格遵守公司5S管理规定，保证车间清洁度，保障产品质量。8、完成上级安排的其他生产任务
负责物料的装卸、搬运、移位、配送、出货、分拣货物等相关日常事务性工作；
1、负责按工艺标准，SOP 等对异常电芯进行拆解、判定及记录 1、负责按工艺标准，SOP 等对异常电芯进行拆解、判定及记录 2、负责判断生产线上的质量状况，收集并确认制程品质数据; 3、对制程不合格产品进行确认，挑选电芯待拆解; 4、按要求对涉及活动进行环境因素识别，废弃物分类、资源能源节约等: 5、完成上级领导交办的其他工作。
1
岗位职责 1、负责产线升级改造的立项和方案设计； 2、负责产线合格率、效率等关键指标提升； 3、负责现场设备专业疑难问题的收集、整改； 4、负责设备维修技术与标准化改善提升； 5、绘制设备装配图及零部件图、工程图、BOM表等；
岗位职责 1、完成WI、SOP、PFMEA等标准文件编制工作； 2、制订操作培训资料，对现场操作人员进行技术培训、考核； 3、产线异常处理，并开展相关分析与改善工作； 4、负责车间现场工艺的监督和反馈，对生产过程中的各环节进行跟踪确认； 5、参与新工艺、新材料、新建拉线、新设备在量产阶段的可制造性验证； 6、参与制订设备技术协议，对新购设备技术要求进行审查，配合供应链对材料供应商进行审核确认； 7、参与量产产品的技术问题解决，良率及效率提升，降低制造成本； 8、参照部门计划制订完成每日的工作计划。
1、参与固态电池中试线及小试工艺开发与优化。 2、负责 工艺参数调试、制程稳定性验证与良率提升。 3、协助完成工艺文件编制，包括 SOP、PFMEA、控制计划、工艺流程图等，规范生产与实验流程。 4、跟踪电池制程数据，开展失效分析，定位极片、电解质、界面等工艺缺陷，提出改善方案。 5、配合研发与设备团队，完成新工艺导入、设备调试、工艺验证与批量试产。 6、参与新工艺、新材料、新设备的评估与导入，推进固态电池从实验室走向中试及产业化。
1、根据生产任务，做好物料的确认，合理安排生产计划，并推进； 2、负责做好生产过程的监控与巡检工作，及时反馈并组织协调处理生产工序中出现的异常； 3、随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题； 4、负责宣导公司、部门各项规章制度并在各工序落实执行；负责做好工序内的人员培训工作，编制各生产工序专业培训指导教材； 5、组织落实班组会议，做好所辖工序组长的培养工作；做好生产各工序日程生产相关报表的确认与统计以及设备点检确认等工作； 6、组织执行各工序内的5S工作的推进，创造安全卫生的生产环境； 7、定期向上级汇报所管工作情况，向上级提出合理化建议；
1、对触发8D条件的关键异常，联动制程质量人员发起问题流程，实时跟踪处理进度，推动改善措施闭环； 2、针对制程中出现的风险产品，督促并指导现场进行隔离（战役管理），并推进隔离品的最终妥善处置； 3、负责质量内部专项改善项目（如FOS项目）的跟踪，建立双周跟进机制，定期召开会议对齐目标与纠偏； 4、将历史经验教训清单在基地内进行横向展开和培训，并定期监察其在实际生产中的落实效果，防止问题复发； 5、为制程质量提供问题分析、改进推进方面的专业支持，并协助进行相关数据的收集。
工作内容： 1、制定并组织实施产品审核计划，跟踪审核问题的闭环管理； 2、收集过程关键控制点清单，定期开展制造过程监察，确保过程受控； 3、负责QMS系统在基地的有效运行，协调各部门确保数据录入与使用，定期展示系统状态； 4、承接集团质量中心要求，组织开展送样测试（如三电极、型式试验），跟踪进度并输出测试报告； 5、策划并组织开展基地内部质量月、PFMEA大赛、质量表彰等活动，推广质量文化； 6、对接集团质量中心，收集、整合并提交月度质量数据报告。
1、根据现行产品制造过程，收集过程关键控制点清单并进行定期展开监察； 2、对历史经验教训清单，在基地进行横向展开和培训，并定期监察落实效果； 3、作为基地客诉对接窗口，协调基地资源对接客诉进行快速处置和汇报； 4、 QMS系统导入和实施，推进系统的使用和改进； 5、定期组织过程审核，对结果进行分析，组织并辅导责任部门改善并跟进改善效果； 6、跟进工厂8D问题关闭质量和时效，推进改善效率提升。
1、根据现行产品制造过程，收集过程关键控制点清单并进行定期展开监察； 2、对历史经验教训清单，在基地进行横向展开和培训，并定期监察落实效果； 3、作为基地客诉对接窗口，协调基地资源对接客诉进行快速处置和汇报； 4、 QMS系统导入和实施，推进系统的使用和改进； 5、定期组织过程审核，对结果进行分析，组织并辅导责任部门改善并跟进改善效果； 6、跟进工厂8D问题关闭质量和时效，推进改善效率提升。
1、负责蓝领招聘，蓝领选用育留工作； 2、负责业务线HRBP工作，深入了解业务发展趋势，参与流程及制度体系建设，推动管理变革与业务创新； 3、向管理层提供有关人力资源战略、组织建设、招聘、培训等方面的建议，并致力于将人力资源管理作为公司发展的发动机。
1、负责策划、申购、验收过程质量控制所需的检测设备、量检具等必要的资源，负责组织实施MSA，确保测量系统稳定；2、负责制定过程检验规范和检验指导书后组织执行，并稽核检查执行力；3、负责监控关重特性过程能力，主导持续改进，确保关重特性实现过程稳定受控；4、负责过程质量异常的原因分析，主导制定纠正预防措施，跟踪验证措施有效性，形成问题管理闭环；5、负责过程TOP问题的专项改进，组建专项团队完成疑难问题攻关。
工作内容： 1.NPI产品导入负责与项目质量对接，新产品量产衔接；（C样阀值口把控）； 2.控制计划的定期维护（经验教训&FMEA更新等）； 3.统筹策划清洁度管理方案； 4.负责过程质量部门内组织第二方第三方涉及审核事项； 5.经验教训的定期分享与横展； 6.品质体系备审信息库的建立与维护；
1、根据生产计划，准确地执行生产任务，包括材料准备、设备操作和产品装配等工作。 2、检查产品质量，确保符合公司标准和客户要求。如发现问题及时报告，并参与问题解决。 3、遵守操作规程和安全规定，确保工作环境安全，预防事故和损失的发生。 4、积极参与团队合作，配合其他部门的工作需求，共同完成公司目标。 5、提出改进建议，优化生产流程和效率，提高产品质量和生产能力。
主要职责： 1.负责电芯或模组、pack生产线工艺布局的编排与验证； 2.根据工艺需要设计模组、pack工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作； 3.指导、督导车间工艺执行纪律，及时解决生产中所出现的技术问题； 4.参与产品相关文件PFMEA、控制计划、WI、SOP文件的编写及后期更新维护； 5.参与生产线、设备工具的技术方案设计评审、技术规范编写，参与设备安装调试及验收； 6.协助推动产品良率提高和成本优化活动的开展，提高产品的竞争力；
岗位职责： 1.根据产品需求，新设备及自动化线体评估导入，旧设备改造工作； 2.独立排除设备故障能力，根据故障履历分析，拟定预防性措施并执行； 3.建立、健全设备管理维护体系，设备管理相关文件的编写和管理； 4.设备备品备件管控； 5.技术员日常工作安排及技能培养； 6.负责监督各类设备运行情况的检查、记录、考核以及日常管理工作； 7.负责日常生产过程出现的设备异常处理，并做好防呆工作； 8.协助指导生产单位做好TPM相关工作
1.负责公司生产设备保养和维护、规范操作文件编制、故障问题的解决； 2.负责现场设备的维护与运行，及时掌握设备运行状态和各项技术指标； 3.协助制定保证设备有效运行的管理措施，并制定一级、二级和三级保养计划，并检查相关记录的完成情况； 4.设备5S、一级保养完成情况的检查、确认，并完成其中的培训、指导工作； 5.易损件的识别，并制定易损件的安全库存量，并完成配件的到货信息的跟踪与确认； 6.负责新进设备的验收工作； 7.完成上级领导临时交办的工作；
项目管理 SolidWorks AutoCAD 机械与电气 新能源 / 储能
熟悉锂电电芯制造工艺及设备者优先，尤其软包电池工艺、刀片电池工艺。 熟练使用 SolidWorks、AutoCAD 等设计软件，能独立完成整机结构设计、3D 建模、工程图绘制及 BOM 编制。 掌握机械传动、结构强度、公差配合、材料选型等基础知识，能进行丝杆、导轨、伺服电机、气缸等标准件选型计算。 具备一定的结构优化能力，能根据装配、调试反馈持续改进设计。 熟悉机加工、钣金、焊接、热处理、表面处理等工艺，能根据工艺可行性进行结构设计。 具备较强的现场问题分析与解决能力，能参与设备装配、调试及客户现场技术支持。
岗位职责： 负责电芯生产设备的整体战略规划，主导前沿设备技术的调研、选型与导入路径设计。 牵头新产线设备布局规划、产能评估及投资预算编制，确保设备方案与生产工艺、产能目标匹配。 协同研发、工艺团队，完成设备技术规范的制定，主导关键设备（如涂布、叠片/卷绕、装配、化成分容等）的开发与验收。 管理设备供应商资源，主导技术谈判、合同评审及项目节点把控，确保设备按期交付并满足技术指标。 建立设备导入标准流程，推动设备可靠性、效率及成本优化，支持量产快速爬坡。 搭建设备技术团队，培养核心骨干，完善设备开发管理体系。
1. 根据客户需求（车用比如大众、奔驰、广汽等）DOE实验方案，安全、规范地完成材料准备、电极制备、电芯组装、性能测试等日常工作操作。2. 准确、完整地记录实验过程与数据，进行初步的数据整理、图表绘制与结果汇报。3. 协助工程师/高级工程师进行样品准备、测试安排、文献调研等辅助性研发工作。4. 现场试验跟进和数据整理
1